加工制造业生产线设备自动上下料所耗费时间彻底可以利用自动上下料机器人节省出厂时间。自动上下料机器人数控车床管理方法根据迅速拆换下一个零件来最大程度地降低这类消耗。不论是照顾数控车床、挤压机、冲压机或是成形机，加上自动上下料机器人都能够提升使用率。
今日，大部分生产制造操作全是自动变的，但很多企业当中，机器依然等候操作员卸载掉一个零件并运载下一个。超出8小时轮流换班疲惫逐渐造成，产出率受影响，但自动上下料机器人每一个周期时间多以完全一样方法及其固定不动时间内进行生产工作。不能使用自动上下料机器人来运载和卸载掉生产制造机器，会损害生产能力并错过了削减成本的好机会。
自动上下料机器人给予快速、精确和精确性。自动上下料机器人能从键入滑轨或传送带中选择下一个零件，并备好进行操作。在循环系统结束后，机器控制板开启检修门同时向自动上下料机器人传出进到信号。两手着力点从液压卡盘或工装夹具中取下制成品，插进下一块并迅速撤出。随后机械设备关掉门并修复解决。当处理芯片飞舞、塑胶流动性或压铸时，自动上下料机器人能够实行二次操作。压边、研磨抛光和检测是机器在循环系统期内及其将零件放置于拖盘或导出传送带上以前完成普遍每日任务。
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