机床上下料机器人系统，主要用于加工单元和自动化生产线待加工毛坯件的上料、加工完工件的下料、机床与机床中间工艺流程变换工件的运送及其产品工件旋转，完成车削、铣削、磨削、钻削等金属切削机床的自动化技术加工。
机器人与机床的紧密联系，不仅仅是自动化生产水平的提升，也是工厂生产率创新与核心竞争力的提高。机械设备加工上下料必须反复持续不断的作业，同时要求作业的一致性与精确性，而一般工厂对零部件的加工生产流程必须几台机床多道程序工艺技术持续加工做成……伴随着人力成本的提升及生产效率提升所带来的生存压力，加工实力的自动化水平及柔性制造水平变成工厂竞争能力提高的副本。机器人取代人力上下料作业，根据全自动送料料斗、输送皮带等形式，完成高效率的自动送料系统。
一台上下料机器人也可以根据加工加工工艺要求，相匹配1台至几台机床的上料、下料作业。全面提升了机器人的利用效率。机器人可以通过安装于地面滑轨在线形规划的机床生产线上开展往复循环作业，较小化占有工厂室内空间，同时可灵便融入不一样批号新产品的不一样作业工艺流程转换。机器人可以从恶劣的环境中持续无间断作业，24h运作，全方位释放工厂生产能力，减少供货周期，提升竞争能力。
上下料机器人特性
1.定位导航，快速搬运夹取，减少作业节奏，提升机床高效率。
2.机器人作业平稳靠谱，合理降低不合格产品，提升产品质量。
3.无疲惫持续作业，减少机床闲置不用率，扩张工厂生产能力。
4.高自动化程度，提升品类生产制造精密度，加速大批量生产高效率。
5.相对高度柔性，迅速灵便融入新要求跟新商品，减少供货周期。
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