由人力放置于折纸机里的使用说明，在空气压缩及真空气的作用下，被吸入折纸机，按照规定被伸缩成形后，通过转动纸夹的运输，送往走纸链条上，然后由走纸链条推动来到推药工位等候推药。
当坐落于前板传输器S5检测出走纸链条上面有使用说明时，将反馈信号传达给服务器监测中心——程序控制器（通称PLC）。这时，PLC将操纵真空泵的继电器在特定时长造成真空泵，运用吸盒组织会由人力放置于纸盒库文件的纸盒吸出来，送至走盒链条上并拆盒，再由走盒链条推动来到推药工位等候推药。当纸盒准确地从库里被吸出来，落到链条处时，坐落于下端感应器S1信号不好导出，当纸盒被咬下过程中遇到常见故障（如卡盒）时，压盒杆往上翘起来，PLC传出控制信号，使服务器终止运行，并等候故障处理后重启。当纸盒被恰当咬下放进走盒链条处时，坐落于中间板里的感应器S3能够检验过有盒数据信号，PLC将操纵横着推药组织在特定期限内将药板从库中发布；当无纸盒时，PLC将操纵横着推药组织在特定期限内终止推药从而使服务器变向。
当S3感应器恰当准确无误地检测出数据信号时，竖向推药组织将药板及使用说明送入盒中。在药板库的下边，配有一个推药检测传感器S4，当药板从库中发布时，如果出现卡药状况，则是由感应器S9检测出来，并立即发送给PLC，在PLC的控制下完成变向刹车踏板。
当使用说明、纸盒、药板都准确地抵达推药工位后，即一起被竖向推药组织送入盒中。假如在这个过程中发生卡滞状况，坐落于推药杆里的负载设备将起到效果。这时，感应器S6将发信号，PLC控制服务器关机。
当药板和使用说明送入盒里时，纸盒在走盒链条的推动下将继续前进挪动。通过打生产批号设备，将钢字加上进入后封盒工位。在出入口输送带上配有废料去除设备，能将前边药板检验出现问题废料所有去除（尤其是无说明书的小盒子），以保证出的小盒子均为优等品。
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