全自动装箱机用以将可折叠的纸箱站立整箱也将硬纸板伸缩成拖盘/纸箱等，把待包装制成品装进纸箱或拖盘/纸箱中，然后进行封箱的自动化装置。该设备由拆箱设备、分层次设备、填箱设备、电子控制系统和电控箱及其自控系统液晶显示器六个组成。与手工制作整箱不一样的是，全自动装箱机器设备对纸箱拥有更高的要求，不然容易导致全自动装箱不能正常开展。
因此，纸箱厂在生产制造纸箱时应对客户装箱方法有所了解，进而保证装箱正常进行。中国已经有越来越多生产厂家应用全自动装箱机器设备对产品质量开展装箱。对选用全自动装箱系统进行装箱的纸箱，一般需要注意下列相关的问题：压线要清晰、压线及开槽部位精准 与人力装箱不一样，全自动装箱机器设备对纸箱压线及开槽要求很高。人力装箱时，会对压印浅、压线开槽跑位等因素纸箱当然成形的欠佳要素开展手工制作纠正。而全自动装箱主要依靠真空吸盘、档杆和夹杆来相互配合进行，不具备成型纠正功能的。因而规定生产加工纸箱时应保证纸箱压印清楚，在纸箱折算成型的时候容易弯曲，不会发生断开、眼角纹等缺点。同时还要确保开槽及压线的精密度，一般开槽或压线跑位不能超过2mm。
为了更好地全自动装箱机将纸箱站立成型，国内外的一些纸箱机械设备厂近期上线了一种名叫预皱褶工艺。预皱褶加工工艺便是在自动糊盒机上安装一个预折设备，将硬纸板的第一条和第三条压线预折一次。这么做降低了压线再度伸缩的压力，促使全自动包装流水线可以更加方便地将纸箱直立起来。箱角系统漏洞不适合稍大 一般全自动装箱机设备封箱方法有强力胶封箱和胶布封箱二种。与手工制作“工”字形封箱方式不同，强力胶封箱和胶布封箱均不容易封死箱角。假如箱角系统漏洞很大，会消弱纸箱的防潮耐水作用。
特别是一些出口产品，绝大部分是由货箱装运运往供货地，而在海上航行的过程当中，货箱中的空气相对湿度很有可能达到93%，假如箱角系统漏洞很大，内窗产品非常容易返潮。一般，针对全自动封箱的纸箱而言，箱角系统漏洞的外径应不得超过5mm。
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