由于人工成本的进一步高涨，制造业的收益愈来愈薄。再加上全世界市场竞争激烈化产生的影响，工厂务必找寻大量低成本方法去完成生产任务。而在新生产制造环境中，对自动化技术给出了更高要求，不仅仅是提升生产线效率，还需要保证实时监控系统，提高柔性化制造的水平，以满足用户对新品定制化的需要。
人力资源工作在当代制造业中显出很多不够，比如一些中低端工作中，年轻一代并不想做可重复性工作。也有在一些作用力型工作中，人精力非常有限，搬运大物件物件也会降低生产线效率。但从安全性方面来讲，制造业许多情景充斥着有害物质、尖锐的硬块和脏乱差的画面，非常容易给工人造成伤害。
对比，自动化技术在制造业里显现出来非常大的优点，在一些条件下，机器人比人很能够顺利的进行生产任务。
AGV复合机器人提高生产制造协调能力
现如今，新一代全自动引导AGV复合机器人应势而生，他们根据激光器、视觉效果等定位导航等新技术，还可以在繁杂的工作环境下运作，并且能够随便更改履行路线。一般，给AGV重新进行程序编写，或是规划路线就能达到实行一个新的任务描述。除此之外，这种AGV会连接到网络，根据测算判断出好的路线，使AGV机器人以较小的时长达到目标，节约了运转的成本费。
在柔性生产线系统中自动化仓库模块，AGV机器人关键进行原材料搬运运输工作中即进库、出入库等行为。AGV复合机器人能24钟头完成全自动进出装卸搬运站、操作台和仓储货架等，充足融入工作强度大、搬运量多、搬运路线繁杂、柔性高规定。
凭借美观造型设计，调节稳定，经久耐用，运行灵便等优点，AGV机器人普遍得到公司的喜欢，当原材料搬运日益增多，自动式AGV没有人搬运车的应用也变的大量。
伴随着智能制造系统方式的崛起，未来工厂走出自动化技术和智能的发展趋势不可抵挡，AGV复合机器人无疑是重要人物之一。一般，AGV复合机器人能够和mes系统开展互动，完成防呆、可追溯性等服务，AGV复合机器人能够更好的融进智能制造系统中，完成每个生产过程中的商品构件运输，确保成条生产线以大效率运作。
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