伴随着科技进步的高速发展自动装盒机取得了很快发展趋势，使食品类、制药业、护肤品、日用具等领域获得快速地发展趋势。但自动装盒机的使用中，往往会因为操作失误或技术人员的忽略造成装盒机不可以正常运转，下边迈特凯包装设备的小编为大家讲解一下因为设备波动也会产生一些问题并针对问题展开分析吧。
1、吸纸盒异常
（1）的原材料仓里的原材料小于标准的高度，检验料位器的红外传感器不通断依据系统控制的思路规定，吸盒和吸说明书的阀门关掉。填补堆积原材料，使红外传感器通断。
（2）吸盒吸气头吸气量不足。查验气动阀门气路有没有问题，若小于0.5MPa吸气也不正常的。次之，真空发生器可能会发生阻塞，对真空发生器进行清洗维护保养。同时还需查验塑胶吸气头是不是毁坏，有毁坏则做拆换。
（3）纸盒偏硬或是产生形变，会使得纸盒打不开。
（4）堆积的托盒不锈钢架板作调整，使其既可以托着纸盒，又可以把纸盒成功咬下。
2、纸盒咬下之后在送盒模板出口处大便不成型或弹出来
（1）纸盒偏硬无法打开，使纸盒弹出来。
（2）堆积纸盒的六根摆杆与送盒模板部位歪斜，造成纸盒形变或弹出来。再次调整摆杆。
（3）送盒模板后侧小钩子的扭簧形变无效。拆换小弹簧。
（4））吸盒吸气头与送盒路轨的高度错误。调节吸气头部位，使离心管下降至更底点时位置比送盒路轨稍低。
3、纸盒进到送盒模板之后在送盒路轨内大便不成型
（1）纸盒进入到送盒模板后往前推动，抵达送盒模板的第二工位时，上压轨部位错误。若过高，纸盒在及时之后反跳；若过低，纸盒进到模板的时候会被挤压变形。
（2）纸盒在抵达第二工位后反跳形变。缘故有：①上压轨内小挡块部位与模板位置歪斜。纸盒及时时小挡块应恰好掉下，卡死纸盒的右角。②下路轨的中间止退挡块部位错误或运动速度没协调好。纸盒在抵达第二工位后模板往下撤出一半时，止退挡块需向后挪动，遮挡纸盒的右下方，使纸盒产生正方形。③在模板上升到了纸盒一半部位时，止退挡块应前进挪动，其高度以纸盒在时遇到止退挡块为标准。
4、纸盒锁口难题
（1）纸盒的小舌头锁不住。查验关小舌头的前后2个工位是不是及时。
（2〉纸盒的说话不清楚没插好，或变成圆弧状。调节上压轨在关舌处高度，应比纸盒高于0.5~1mm。
（3）纸盒关舌时两侧说话不清楚进不去纸盒。调节关舌处上钢削部位。上钢削的导向性肩应压着纸盒口，且有大概0.5mm间隙。
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