海川AGV复合机器人可用于工件的抓取、装配、搬运、装卸。根据2021年美国劳动统计局的数据,去年仓储行业的劳动力周转率几乎达到了60%,创下了年度新高,加之劳动力的严重短缺,业内人士正在重新考虑和规划如何更高效的使用人力,将员工的时间用在更重要的工作上,而那些低价值重复性的工作则安排给替代品。

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比如,由计算机控制的自行运输小车(AGV),是专门设计用来在仓库运行的工具车。海川AGV复合机器人对仓储行业来说,不仅可以提高工作满意度进而留住员工,还有助于降低繁忙且沉重的仓库运营成本。研究表明,当自动化技术程度高时,工作环境会更人性化,人员的生产率会提高31%。这是因为机器人技术可以让工人摆脱供应链中大量单调的重复性任务,转而专注于回报率更高、更关键的工作。如今大多数AGV复合机器人配备上了先进、低成本且耐用的传感器,能够看得更远,行驶速度比以前的自动运输工具快30%。另外还有各种其他新科技,比如,环境地貌导航、激光雷达扫描仪、用于帮助导航路径编程的摄像头、自动化系统和远程通信系统的集成等。

越来越多的饮料仓库出于战略性考量,考虑如何引入全自动运输工具,使用大数据来分析判断哪些环节和程序可以自动化,并评估是否需要修改流程,以确保最终自动一体化成功。与传统仓储运输车不同,大部分AGV复合机器人安装有倒车摄像头、导航计算机和平行停车辅助系统,不再需要传统仓储车的路径设备。耶鲁大学的专家科法努斯说,全自动运输工具可以自己对需要工作的环境进行“漫游记录”,它会创建一个内部地图,同时参考其实时“看到”的内容,从而进行自我定位和导航。许多AGV为了增加灵活性都配备了双模技术,即可以迅速实现手、自动模式切换,更好地满足工作过程中的动态变化。AGV在制造业中也适用于典型的自动化任务,即沿同一路线进行一致、重复、水平移动,尤其是当产品必须移动更长距离时AGV更具优势。有时候,AGV可以作为固定输送机的低成本替代品,提供更大的灵活性和机动性,并更快的获得投资回报。

海川AGV复合机器人优化仓储不仅可以运用于仓储,而且能在许多不同的场景中发挥不同的作用。

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